自动对焊机-鑫轩语机械-带材自动对焊机

德州鑫轩语对焊机调整及维修Adjustment and maintenance

1.更换上刀时，松开机架上螺钉，更换下刀，一个下刀可以使用四面。

Loosen the screw at the rack，then change the knife;The down knife can be used four surfaces.

2. 上刀更换时，卸下前盖板，适当降下托架，松开上刀座上两个螺钉，将上刀从前取出。

Remove the front cover to change the knife and fall the rack; Loosen two screws at the base to take the knife.

3.剪刀间隙调整是靠两侧向中压紧，松开机架上m8螺钉，松开m12螺钉，调整刀片间隙。

Scissors gap adjustment is to rely on both sides pressing into the medium; Loosen m8 screw at the rack and the m12 bolts to adjust the blade clearance.

4、焊接间隙为0.1—0.25mm

The distance for stainless steel with thickness 0.7—4.0mm :0.1—0.25mm.

  对焊机常见故障及预防方法有哪些？对焊机在对焊时，由于端部金属在加热时被烧掉，所以对端面清理要求不高，但对夹具和焊件接触面的清理要求和电阻对焊相同，因此设备会因为外界因素出现的一些小故障。推荐阅读：全自动送线架的主要功能有哪些？

常见的故障及防止方法： 　 1、错 位：产生的原因可能是焊件装配时未对准或倾斜，焊件过热，伸出长度过大。焊机刚性不够大等，自动对焊机，主要防止措施是提高设备的刚度，减少伸出长度及适当限制**锻留量，错位的允许误差一般小于0.1mm或0.5mm的厚度。 　

2、裂纹：产生的原因可能是在对焊高碳钢和低碳钢时淬火倾向大，黑带自动对焊机，可采用预热、后热和及时退火措施来防止。 　

3、未焊透：产生的原因可能是**锻前接口处温度过低，**锻留量过于小，**锻压力与**锻速度低，金属夹杂物过多而引起的未焊透，防止措施是，采用合适的对焊工艺参数。 　

4、白斑：对焊特有的一种缺陷在断口上表现有放射状灰色白班，这种缺陷较薄，不易在金相磨片中发现，在电镜分析中才能发现，白斑对冷弯较敏感，但对拉伸强度的影响很小，可以采用快速及充分**锻措施来消除。 　对焊机还可以与其它自动化设备结合，实现闪光对焊机的全自动化。

山东省德州鑫轩语对焊机的产品介绍：

1.焊枪调节机构：焊枪可进行两维调节，钢管自动对焊机，既垂直方向与水平横向。垂直方向的调整主要是调整电极端头与工件之间间距，即设定焊接电弧的长度，确立焊接电弧的电压。水平横向调整主要是调整钨极尖端与接缝对正。

2.剪切机构：采用油动驱动机构，驱动力矩大、稳定性好。刀具采用优质材料，提高裁剪质量，带材自动对焊机，降低刀具磨损，有效提高工件剪裁口的质量，从而可以达到提高焊缝的质量。